teh

Электрохимическая металлизация или процесс селективного электрохимического металлоосаждения был впервые опробован в конце 70-х годов прошлого века на кафедре прикладной химии в Ленинградском технологическом институте. С тех пор технология процесса, источники питания и состав используемых химреагентов, претерпели значительные изменения и были дополнительно усовершенствованы. 

Для данной технологии разработано оборудование и металлосодержащие химреагенты, позволяющие получать стойкие низко пористые мало напряженные металлопокрытия, обладающие повышенным блеском и улучшенной структурой поверхностного слоя.

Специально сконструированный импульсный источник питания, через положительно заряженный анод, активирует частицы золота, находящиеся в золотосодержащем геле в ионной форме, заставляя их двигаться к отрицательно заряженному катоду, подсоеди¬ненному к обрабатываемой детали и образуя на ней связанный на молекулярном уровне слой золота 24К1/999 обладающий идеальной поверхностью и чистотой.

Из металлов, используемых при селективном электрохимическом осаждении для защитно-декоративной отделки наибольшее применение нашло золото и его сплавы с сер ебром, медью и кадмием. Полученные при использовании данной технологии металлопокрытия характеризуются высокой стойкостью к агрессивным средам, улучшенной адгезией с базовым металлом. За счет ионизации кобальтом, микротвердость и износостойкость золота составляет 70 - 80 кГс/мм? по Бринеллю, что почти в 3,5 раза тверже аналогичных покрытий, полученных резервуарным способом электроосаждения.

Качество структуры поверхности покрытия превосходит качество покрытия, полученного традиционным гальваническим способом. Основными преимуществами применения селективного электрохимического осаждения металла являются следующие:

  • Возможность металлизации изделий, слишком габаритных для покрытия их в гальванических ваннах и резервуарах
  • Высокая скорость осаждения металлопокрытия (в десятки раз быстрее гальванического способа)
  • Не требуется разбирать или демонтировать деталь перед нанесением металлопокрытия
  • Возможность нанесения покрытия практически на любой базовый метал или сплав
  • Улучшенная структура поверхности на большинстве металлов и сплавов
  • Возможность наращивания слоя металла на любом ограниченном участке площади
  • Высокая твердость и износостойкость получаемых металлопокрытий
  • Идеально подходит для декорирования любых металлических поверхностей
  • Не требует использования гальванических ванн или резервуаров
  • Высокая плотность и низкая пористость получаемых металлических покрытий
  • Улучшенная структура и грануляция поверхностного слоя
  • Отличная адгезия ко многим металлам и сплавам